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氣動三通球閥在連續(xù)化結晶工藝改造上的應用
某連續(xù)化結晶裝置，原設計是每臺結晶器采用兩臺氣動開關球閥控制其內(nèi)部物料的采出和回流。裝置在自動狀態(tài)下運行時，兩臺球閥會根據(jù)結晶器內(nèi)液位變化交替開、關。但是該流程有兩個不足之處：是當某個球閥關閉時間過長時，低溫物料會在該氣動球閥前管道內(nèi)結晶，引起局部堵塞；二是任意臺結晶器因故障需檢修時，必須將整個裝置停車，造成設備利用率降低。為此，我廠工程師對其進行了技術改造，用臺氣動三通球閥代替原來的兩臺球閥，并重新設計了控制方案，實際運行后取得了預期的效果。
改造后的連續(xù)化結晶工藝流程如圖1所示。從圖中可以看出，物料首先通過進料泵(輸送泵)從原料槽打入結晶器A內(nèi)進行冷卻降溫；降溫后的物料，通過翻料泵再從結晶器A翻到結晶器B內(nèi)，進步冷卻降溫；依此類推，物料直翻到結晶器F內(nèi)繼續(xù)冷卻降溫；zui后結晶器F內(nèi)含有晶體的物料，再用翻料泵送到離心分離工序進行離心、烘干和包裝，得到合格產(chǎn)品。
圖1改造后的連續(xù)化結晶工藝控制流程
每臺結晶器用三通球閥控制液位：當結晶器內(nèi)液位高于高設定值時，通過DCS控制閥門自動將物料翻到下級結晶器；當結晶器內(nèi)液位低于低設定值時，通過DCS控制閥門自動回流循環(huán)。每臺結晶器都通過調(diào)節(jié)閥控制冷卻水量保證冷卻溫度。當任意臺結晶器需要檢修時，操作員只需在手動狀態(tài)下按如圖2所示的檢修按鈕，同時將現(xiàn)場的手動旁路閥打開，將手動進料閥和手動回流閥關閉即可。此時物料將經(jīng)閥門直接從上級結晶器進到下級結晶器，將其從系統(tǒng)中解列出來以便檢修。
圖2操作員操作界面
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